Bij het kiezen van de siliciumresonante druksensor die geschikt is voor de aardolie-industrie, kunnen de volgende sleutelfactoren in overweging worden genomen:
1. Meetbereik: Bepaal op basis van de specifieke scenario's voor petroleumtoepassingen het te meten drukbereik en selecteer de sensor waarvan het bereik dit bereik kan dekken. Over het algemeen is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat het bereik van de sensor de maximale druk kan opvangen die kan optreden en een bepaalde marge overlaat.
2. Nauwkeurigheidseisen: Sommige toepassingen in de aardolie-industrie kunnen hoge eisen stellen aan de nauwkeurigheid van drukmetingen. Begrijp het nauwkeurigheidsniveau dat vereist is voor de specifieke toepassing en selecteer de siliciumresonante druksensor met de overeenkomstige nauwkeurigheid. Producten met een gecombineerde nauwkeurigheid op volledige-schaal van 0,01% FS kunnen bijvoorbeeld geschikt zijn voor gelegenheden met strikte nauwkeurigheidseisen.
3. Werktemperatuur: De werkomgevingstemperatuur in de aardolie-industrie kan hoog zijn of sterk variëren. Zorg ervoor dat de sensor normaal kan werken binnen het verwachte werktemperatuurbereik, vooral gezien de impact van omgevingen met hoge- temperaturen op de prestaties van de sensor. Sommige sensoren kunnen werken tot 175 graden, en producten met hogere temperaturen (zoals 200 graden en hoger) zijn mogelijk ook in ontwikkeling.
4. Stabiliteit en betrouwbaarheid: vanwege de vereisten voor productiecontinuïteit en veiligheid in de aardolie-industrie moet de sensor een goede stabiliteit en betrouwbaarheid op lange termijn hebben. Begrijp de stabiliteitsindicatoren van de sensor (zoals lange-stabiliteit ±34,5 kPa/jr) en de betrouwbaarheid ervan onder zware omgevingsomstandigheden (zoals trillingen, schokken, corrosie, enz.).
5. Corrosiebestendigheid: Aardolie en de bijbehorende media kunnen een zekere corrosiviteit hebben. Kies sensoren met anti{2}}corrosiemogelijkheden, vooral voor de onderdelen die in contact komen met het drukmedium (zoals membraanmaterialen). Geschikte materialen moeten worden geselecteerd op basis van de corrosiviteit van het medium, zoals 316/316L roestvrij staal, tantaal, enz.
6. Aanpassingsvermogen aan de omgeving: houd rekening met het aanpassingsvermogen van de sensor aan andere omgevingsfactoren zoals vochtigheid en elektromagnetische interferentie. In een omgeving met elektromagnetische interferentie is het bijvoorbeeld noodzakelijk om sensoren te selecteren die niet gevoelig zijn voor elektromagnetische interferentie.
7. Uitgangstype: Selecteer, afhankelijk van de vereisten van het systeem, het juiste sensoruitgangstype, zoals millivoltuitgang, spanningsversterking, milliampère of frequentie-uitgang, enz. Tegelijkertijd moet rekening worden gehouden met factoren zoals de transmissieafstand van het uitgangssignaal, of versterking vereist is en mogelijke elektrische interferentie.
8. Mechanische sterkte: Bij sommige toepassingen in de petroleumindustrie kunnen trillingen of schokken met hoge-intensiteit optreden. De schaal van de sensor moet voldoende mechanische sterkte hebben om een normale werking in deze omgevingen te garanderen. Er moet rekening worden gehouden met de specifieke omgeving waarin de sensor wordt toegepast, bijvoorbeeld of deze zich in een hoge-vochtigheids- of stoomomgeving bevindt.